眾所周知，皮帶輸送機(jī)正在進(jìn)行工作生產(chǎn)的時(shí)候，會經(jīng)常遇見皮帶打滑的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象導(dǎo)致影響皮帶輸送機(jī)的輸送量，若次數(shù)頻繁，則會影響生產(chǎn)效率，進(jìn)而增加成本。
那到底哪些原因會導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)打滑呢?詩棋機(jī)械整理以下4種可能的現(xiàn)象，希望對大家有所幫助。
原因一、皮帶輸送啟動(dòng)時(shí)，初張力過小
皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)，初張力不夠，造成皮帶輸送機(jī)輸送帶打滑，需要增加初張力，調(diào)節(jié)張緊裝置。
原因二、皮帶輸送機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，造成打滑
皮帶輸送機(jī)超負(fù)荷運(yùn)作，會導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)輸送帶的打滑，但是這種情況下的打滑對皮帶輸送機(jī)的電機(jī)具有保護(hù)作用。
原因三、摩擦力不夠
皮帶輸送機(jī)是通過皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒與皮帶輸送機(jī)輸送帶之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)對物料的輸送的，如果皮帶輸送機(jī)這二者之間的摩擦力過小便會發(fā)生打滑，從而不能夠正常輸送。需要用鼓風(fēng)設(shè)備向皮帶輸送機(jī)滾筒上吹入一些松香末，來增加摩擦力。
原因四、皮帶輸送機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)件老化或損壞
皮帶輸送機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)件老化或損壞，難以轉(zhuǎn)動(dòng)造成皮帶輸送機(jī)皮帶打滑。需要更換和維修皮帶輸送機(jī)老化、損壞的部件，平時(shí)加強(qiáng)對皮帶輸送機(jī)的保養(yǎng)與維修。
筆者在論壇上看到這樣一個(gè)問題：
高爐槽下返礦皮帶，膠帶機(jī)技術(shù)參數(shù)如下：
粒度0-5mm
名稱 ：碎礦
運(yùn)輸量100t/h
堆比重：1.9t/m3
帶寬650mm
帶速1.25m/s
水平50.3m
電機(jī)15kW
電機(jī)轉(zhuǎn)速1460r/min
電機(jī)型號Y160L-4
減速機(jī)型號DCY200-31.5-1N
傳動(dòng)滾筒D=500 65A105
改向滾筒 D=400 65B104
改向滾筒 D=250 65B102
原來使用的膠帶厚度為7mm多，現(xiàn)在新更換的膠帶厚度為16點(diǎn)多mm，更換后啟動(dòng)出現(xiàn)尖叫聲，現(xiàn)場檢查傳動(dòng)滾筒中間包膠略有磨損。
故障：啟動(dòng)瞬間打滑。出現(xiàn)尖叫聲后，轉(zhuǎn)動(dòng)正常，現(xiàn)場看拉緊應(yīng)該沒問題，由于當(dāng)時(shí)現(xiàn)場只有一卷耐熱運(yùn)輸帶，所以檢修更換上，沒想到出現(xiàn)這問題，當(dāng)然新皮帶較厚還出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，調(diào)整并加擋輪后正常，更換之前皮帶是帶料停，帶料啟動(dòng)都正常，當(dāng)然皮帶上沒多少料，現(xiàn)在延時(shí)調(diào)整，基本上停機(jī)的時(shí)候不帶料，啟動(dòng)尖叫聲變小了。
問：下一步該怎樣解決，就這樣長期運(yùn)行會導(dǎo)致什么后果?
首先分析打滑原因：
1、拉緊力不夠;2、膠帶太厚;3、傳動(dòng)滾筒膠面是否磨損;4、主動(dòng)滾筒直徑太小;
詩棋輸送機(jī)認(rèn)為：發(fā)生此現(xiàn)象的原因是膠帶過厚，經(jīng)現(xiàn)場觀察，傳動(dòng)滾筒中間有12公分左右，磨得比其他地方略微狠一點(diǎn)，皮帶薄的話，沒問題能全部接觸住，但是現(xiàn)更換的皮帶較厚，應(yīng)該是這里與膠帶不接觸，證據(jù)就是膠帶背面看不到此處的花紋，也許用段時(shí)間會好點(diǎn)。
應(yīng)該是此問題造成摩擦力下降20%左右，也許需要磨包膠來解決此問題。
